Onlangs werd het zwembad van EuroParcs Zuiderzee in Biddinghuizen door Brokk onder handen genomen. “In drie dagen tijd had één man met de schuurrobot al het beton in het zwembad kaal”, aldus projectcoördinator Durk Visser.
Sijtsma Noord, gevestigd in Dronrijp, is al meer dan 45 jaar gespecialiseerd in het renoveren van beton, specialistisch reinigen, straaltechnieken en het coaten van wanden, plafonds en vloeren.
Met name op het gebied van het aanbrengen van HACCP-coatings in de zuivel- en voedingsmiddelenindustrie heeft het bedrijf, in binnen- en buitenland, een enorme staat van dienst opgebouwd. Het was dan ook een project voor baby- en kindervoedingsproducent Ausnutria in Heerenveen waarin de Brokk-schuurrobot van Sijtsma Noord voor het eerst werd ingezet.
Slooprobot
“Eigenlijk hebben we deze schuurrobot voor dit enorme Ausnutria-Moon-project, 35.000 vierkante meter schuurwerk, aangeschaft”, vertelt Durk Visser, projectcoördinator bij Sijtsma Noord.
“De Brokk is oorspronkelijk ontwikkeld als een sterke, op afstand bestuurbare, elektrische slooprobot. Een Duitse firma bedacht vervolgens een schuurkop op deze machine. Bedoeld om afgeschermd en draadloos veilig op afstand asbesthoudende coatings in bijvoorbeeld tunnels te kunnen verwijderen. Een forse investering, maar wij zagen de toegevoegde waarde van deze robot ook voor andere grote projecten.”
“Eén persoon kan normaal gesproken met een diamantschuurmachine met de hand op een dag ongeveer 50 vierkante meter beton kaal schuren. Afhankelijk van de bereikbaarheid kan deze Brokk-schuurrobot tussen de 800 en 900 meter vierkante per dag aan. Een behoorlijk verschil.”
Durk Visser, coördinator bij Sijtsma Noord, toont de radiografische afstandsbediening van de schuurrobot
EuroParcs Zuiderzee
Toen het werk in Heerenveen klaar was, kon de schuurhulp vervolgens worden ingezet voor de renovatie van het zwembad van EuroParcs Zuiderzee in Biddinghuizen. Visser: “We kregen de opdracht om daar, naast de keukenvloer van het restaurant, ook het volledige zwembad te renoveren. Zowel het bassin zelf als de perrons werden grondig onder handen genomen.”
Normaal gesproken is het verwijderen van de oude lagen (chloorrubber) coating in een zwembad een enorm arbeidsintensief proces.
Visser: “Dan ligt één persoon meerdere dagen op z’n knieën te schuren om oude lagen te verwijderen. Het beton moet kaal vanwege de garanties die wij geven op zwembadcoatings. Je weet immers nooit precies wat iemand anders voor jou heeft gedaan. Daarom beginnen we vanaf nul en bouwen dan een compleet nieuw systeem op, zodat je een vloeistofdichte coating krijgt die voldoet aan de strengste eisen op het gebied van hygiëne en veiligheid.”
Het zwembad van CenterParcs in Biddinghuizen vroeg 600 vierkante meter schuurwerk aan vloer en wanden van het bassin. Niet alleen veel, maar ook nog eens fysiek zwaar werk.
“Vergelijkbare zwembaden vroegen in het verleden wel twee weken werk voor vier personen om de oude coating te verwijderen. In drie dagen tijd had één man met de schuurrobot nu al het beton in het zwembad kaal en daarna hadden we nog een dag werk om de hoeken te schuren”, aldus Visser.
Een hydraulische cilinder zorgt voor constante schuurdruk op de ondergrond
Constante druk
De 5.500 kilogram wegende schuurrobot staat op twee rupsbanden en kan tijdens het werk worden afgestempeld. De grote, roterende kop bevat op zijn beurt weer drie roterende schijven, voorzien van diamant schuurblokjes. Het slijpsel wordt direct afgezogen naar een grote filterunit.
Met behulp van de radiografische besturing kan de machine niet alleen worden verplaatst, maar is ook de positie, draaisnelheid en druk van de schuurkop op afstand te bedienen.
Visser: “Er zit een hydraulische cilinder in de kop die werkt als een soort accumulator, waardoor de ingestelde druk op de ondergrond constant hetzelfde is. Een superegaal oppervlak is het resultaat. Dit is ook belangrijk omdat je de schuurrobot ook op verticale vlakken en zelfs tegen een plafond kan inzetten.”
“Om hoge plafonds te kunnen bereiken, hebben we voor deze machine inmiddels een verlengarm van drie meter lengte laten maken. Met wat extra gewichten op de machine werkt dat prima. Dan kunnen we zonder steiger of hoogwerker plafonds tot 9,5 meter hoogte schuren.”
Systeemopbouw
Na het schuurwerk van de Brokk en het met de hand schuren van de hoeken is het totale bassin in Biddinghuizen stofvrij gemaakt en de betonnen ondergrond kritisch geïnspecteerd en daar – waar nodig – hersteld. De primerlaag die vervolgens is aangebracht, heeft een tweeledige functie: vochtscherm en hechtlaag.
Deze primer wordt ingezand voor een nog betere hechting. Na droging zijn voor deze binnentoepassing vervolgens twee lagen zwembadcoating (2k epoxy) met de roller aangebracht. “Dit werken we tenslotte af met een PU-coating op kleur als beschermlaag en om vergeling te voorkomen.
De trend tegenwoordig is om af te wijken van het standaard zwembadblauw. Kleuren die worden ingezet neigen iets meer naar zeegroen”, constateert Visser. De perrons rond het bassin zijn uiteindelijk voorzien van een antislipsysteem conform Europese NEN-normen.
De roterende kop bevat op zijn beurt weer drie roterende schijven, elk voorzien van diamant schuurblokjes
De Brokk-schuurrobot kan ook op wanden en zelfs plafonds worden ingezet