Innodeen, de bekende leverancier van DTS dorpelsystemen, heeft sinds 2018 de techniek in huis om het materiaal Compodeen te maken. Jos Beverborg, technical sales engineer, legt uit: ‘Die DTS onderdorpels zijn gemaakt van Hollodeen, een thermoplastische kunststof. We brengen ook thermohardende kunststof op de markt, Durodeen, voor deelvervangingen. En dan maken we ook nog elastomeren, rubberachtige kunststoffen, onder de naam Elodeen. Al die producten zijn gebaseerd op aardolie. De grondstof komt in korrelvorm bij ons aan. Dat verhitten en persen we.’
Maar een composiet is anders. ‘Het bedrijf dat Innodeen in 2018 overnam ontwikkelde dit sinds 2001. Verschillende onderdelen van het proces zijn gepatenteerd. Wat we wilden was een houtproduct met de eigenschappen van kunststof. Dat betekent: met de maximale hoeveelheid hout.’ Er bestaan composieten op basis van houtstof, maximaal 50 procent hout. Bij Compodeen doen ze het anders. ‘Wij gaan uit van een houtvezel, restproduct uit duurzaam geteelde bossen’, legt Beverborg uit. ‘Dat combineren we met polypropyleen (PP). PP is de milieuvriendelijkste onder de kunststoffen. Het heeft de eigenschap dat het zich zo goed als nergens mee verbindt. Wij hebben een methode ontwikkeld waardij de PP-moleculen tijdelijk open staan en zich met de houtvezels verbinden.’ Om het materiaal sterker te maken worden de houtvezels grotendeels in dezelfde richting aan elkaar verbonden.
Dit Compodeen kan in elke mogelijke vorm en in grote lengtes geëxtrudeerd worden. De toepassingen zijn eindeloos. Momenteel ligt de focus op biobased gevelbekleding. De planken kunnen onbehandeld geleverd worden, maar ook in elke gewenste RAL-kleur. Beverborg: ‘Voor het behoud is het niet nodig om ze te schilderen. In de fabriek behandelen we de panelen voor, voor een goede hechting van de verf. Met een goede primer lukt het de schilder ook wel.’ Omdat er houtvezels in het materiaal zitten, zullen opgeruwde Compodeen-planken vergrijzen, vergelijkbaar met Red Cedar. Het materiaal kan heel precies verzaagd worden. De duurzaamheid is tenminste 25 jaar. De gebruikte kunststof kan voor 100 procent uit gerecycled PP bestaan.
Beverborg: ‘Architecten zijn allemaal erg met duurzaamheid bezig en geïnteresseerd in dit materiaal en de mogelijkheden. Ook corporaties kijken er met interesse naar, maar verwijzen veel door naar hun ketenpartners. Ik denk dat we zowel bij nieuwbouw als bij renovatie een grote rol kunnen spelen.’