TriTech wil een grotere rol van betekenis gaan spelen op de markt van airless spuitapparatuur. De Amerikaanse producent lanceert daarom de T9 Airless Sprayer. “Hiermee denken we een flinke stap te kunnen zetten in omzetgroei”, aldus directeur Chris Walsh. In de Benelux is AGNN Spuitapparatuur uit Emmen een van de bedrijven die TriTech op de markt brengt. Eigenaar-directeur Ferry van der Weerd omschrijft de T9 als een betaalbare machine, waarmee je grote oppervlakken snel en eenvoudig kunt appliceren. Samen met hem reisde Eisma’s Schildersblad naar Noord-Amerika voor een bedrijfsbezoek aan TriTech.

De firma TriTech is gevestigd op een bedrijventerrein in de stad Union, New Jersey. De ontvangst door directeur Chris Walsh en Dan Hosley (vice-directeur en verantwoordelijk voor sales & marketing) is hartelijk. “We hebben hier in het land op de markt van professioneel, airless spuitapparatuur te maken met veel competitie. Wij zijn vooralsnog een relatief kleine speler die zich volledig focust op de professionele schilder; we laten de doe-het-zelf markt links liggen”, zegt Hosley.

Walsh vult aan: “Tot dusver boden we schildersbranche spuitmachines met relatief weinig capaciteit: de T4, T5, en T7. We denken nu een flinke stap te kunnen maken met de introductie van onze splinternieuwe T9 Airless Sprayer. Hiermee kan een schilder grotere projecten uitvoeren en muurverven, lakken, vernissen en beitsen snel en eenvoudig verspuiten. We hebben jarenlang aan de ontwikkeling van deze elektrische machine gewerkt. Eindresultaat is een kwalitatief hoogwaardige sprayer met een robuuste uitstraling die prima kan wedijveren met vergelijkbaar spuitapparatuur van de concurrentie. Later dit jaar komen we ook nog met een T11 Airless Sprayer op de markt.”

Historie

TriTech is sinds 2005 actief en legde zich aanvankelijk uitsluitend toe op de productie van airless spuittips en -pistolen die men leverde aan distributeurs in het land. “Sinds 2014 brengen we ook zelf airless spuitmachines voor schilders op de markt. We hadden hiervoor de productiemogelijkheden al in huis”, zegt Walsh. “Waarom zou je deze markt dan laten liggen?”

TriTech is namelijk een bedrijfsdivisie van American Products Company, een firma die onder diverse merknamen een breed scala aan aluminium- en rvs-onderdelen produceert voor heel uiteenlopende afzetmarkten. Denk hierbij aan onderdelen voor militaire helikopters, raketten, componenten voor supercomputers, schokdempers en dergelijke. Dit alles wordt in hetzelfde bedrijfscomplex gemaakt als de TriTech-spuitapparatuur.

‘Home made’

Zichtbaar trots geeft Walsh, die tevens directeur is van American Products Company, een rondleiding door het bedrijfscomplex. In de diverse productieruimten zijn werknemers druk bezig met het machinaal op maat maken van de uiteenlopende onderdelen voor de diverse markten. Er staat voor miljoenen euro’s aan (CNC-staalbewerkings)machines. “De productie van elk onderdeel dat hier het bedrijf verlaat, vraagt veel zorg en precisie en na-inspectie. Als TriTech kunnen we perfect meeliften op de hier aanwezige kennis, materialen én capaciteit”, zegt Walsh.

“Terwijl de meeste Amerikaanse spuitmachinefabrikanten tegenwoordig een aantal van hun onderdelen elders in goedkope lonenlanden laten produceren, doen wij dat hier in eigen huis. Alle ruwe materialen, zoals aluminium en rvs, betrekken we uitsluitend van Amerikaanse toeleveranciers. Met recht en reden presenteren we ons spuitapparatuur dan ook altijd onder de slogan ‘Made in the USA’ op de markt. We staan voor kwaliteit en geven daarom standaard op iedere verkochte spuitmachine een levenslange garantie op motor en aandrijving.” 

In tegenstelling tot Nederland is spuitapplicatie al decennialang ingeburgerd bij schilders in Noord-Amerika. “Ik schat dat 70 procent van alle professionele schilders hoofdzakelijk spuitapplicatie toepast. In de nieuwbouw ligt het gebruik van spuitapparatuur zelfs op bijna 100 procent. In de schildersmarkt liggen dus volop marktkansen voor ons. Met de lancering van de T9, en straks ook de T11, willen we dan ook een slag slaan”, stelt Hosley. Ook in het buitenland ziet hij volop perspectief. “In West-Europa zien we onze verkoopcijfers de laatste jaren groeien, dankzij AGNN en andere TriTech-distributeurs.”

Demo

In de TriTech-werkplaats staat de nieuwe T9 te pronken. Hosley en Walsh tonen hun Nederlandse bezoekers alle ins en outs van de machine en laten deze proefdraaien. De 42 kg wegende T9 biedt een maximale werkdruk van 230 bar en de maximale opbrengst bedraagt 3,98 liter per minuut. De motor (2,1 pk) met zogenoemde Precision Motor Control zorgt voor een laag stroomverbruik.

Eigenaar-directeur Ferry van der Weerd luistert geïnteresseerd. Volgens hem is de nieuwe machine bij uitstek geschikt voor schildersbedrijven die voor bijvoorbeeld woningbouwprojecten een brede waaier aan coatings moeten spuiten en met relatief grote oppervlakken te maken krijgen. “Maar uiteraard kan een zzp’er die veel spuitprojecten doet, hier ook prima mee uit de voeten.”

Spuittip

TriTech maakt ook zijn nozzles in eigen huis. Volgens Walsh is de spuittip het meest onderschatte deel van een spuitmachine. “Daar valt en staat de eindkwaliteit van je schilderwerk mee. Met een kwalitatief matige airless sprayer kun je dankzij een goede spuittip toch nog mooi schilderwerk maken. Daarentegen kun je met een kwalitatief goede machine prutswerk leveren als je een inferieure tip gebruikt.”

Van der Weerd knikt. “In Nederland hebben schilders vaak de neiging om spuittips te lang te gebruiken. Gemiddeld vervangen ze deze meestal nadat ze er zo’n 700 liter verf mee hebben verspoten, terwijl je dat standaard beter na 400 liter of eerder kunt doen. Ik noem dat verkeerde zuinigheid. Als je met een versleten nozzle werkt, krijg je in het midden van de straal teveel verf en zal de verfverdeling, en dus het eindresultaat, niet goed worden. Bovendien wordt er aanzienlijk meer verf gebruikt.”

Walsh beweegt zich als directeur van American Products Company op vele markten maar zijn hart ligt – naar eigen zeggen – vooral bij TriTech. “Daarmee maak ik een lang gekoesterde droom waar: een bedrijf runnen dat airless spuitapparatuur van ongeëvenaarde kwaliteit levert. We bruisen van de nieuwe ideeën en zullen in de komende jaren nog vele andere noviteiten op de markt brengen en hopen zo een belangrijke marktspeler in binnen- en buitenland te worden.”

AGNN heeft wind in de zeilen

Ferry van der Weerd begon 13 jaar geleden in Emmen zijn bedrijf Afbouw Groothandel Noord-Nederland (AGNN). Deze onderneming importeert, verkoopt en repareert spuitapparatuur en biedt daarnaast een groot assortiment accessoires die op voorraad liggen. Stukadoors en schilders vormen de doelgroepen.

“Aanvankelijk had ik een stukadoorsgroothandel. Omdat ik zag dat spuitapplicatie een grote doorbraak beleefde in Nederland, ben ik mij daar al snel op gaan toeleggen. Dat bleek een schot in de roos te zijn”, zegt Van der Weerd. Hij heeft inmiddels drie werknemers op de loonlijst staan. Daarnaast werkt echtgenote Mirjam, die mede-eigenaar is, mee in de zaak.

“Als onafhankelijk bedrijf hanteren we een multi-brandpolicy en verkopen we diverse spuitmachine-merken, namelijk Graco, Apollo, TriTech en Putzmeister. Daarnaast leveren we nog onderdelen voor Wagner en enkele andere merken”, vertelt Van der Weerd. “Qua functionaliteit en kwaliteit zit er weinig verschil tussen de professionele merken. Momenteel verkopen Apollo en TriTech goed bij ons. Laatstgenoemd merk is prijstechnisch aantrekkelijk voor de vakman.”

Zo levert AGNN in de Benelux de nieuwe T9 compleet spuitklaar – inclusief 15 meter materiaalslang en T-380 pistool met tip – voor ruim 4.000 euro (excl. btw). AGNN doet rechtstreeks zaken met schilders en stukadoors, variërend van zzp’ers tot grote (vastgoedonderhouds)bedrijven. “Ook klussenbedrijven kloppen vaak bij mij aan.”

Excuses

Van der Weerd is van mening dat er nog steeds veel schildersbedrijven zijn die op de traditionele wijze werken en spuitapplicatie links laten liggen. “Onbegrijpelijk, want met deze techniek kun je – mijns inziens – hoogwaardiger schilderwerk afleveren voor dezelfde prijs dan wanneer je het met kwast en roller doet. Vaak hoor ik dezelfde excuses van schilders om niet te spuiten: ‘teveel afplakwerk, het schoonmaken van de machine kost te veel werk, in een huis dat bewoond is kun je niet spuiten’ e.d. Bezwaren die allang door de voortschrijdende techniek zijn achterhaald. Door niet te spuiten, laat een schilder juist geld liggen. Je werkt er immers veel sneller mee en het eindresultaat is verfijnder en strakker.”

Spuitwerk in Nederland is vooral binnenwerk, stelt Van der Weerd. “Buiten wordt het relatief weinig toegepast. Dat komt door de weersomstandigheden, de dichtbevolktheid van ons land en de bouwstijl: veelal bakstenen als buitenschil. “In de Verenigde Staten zie je vooral een meer wijdse bebouwing, is het klimaat beter en tref je vooral huizen en gebouwen van houtskeletwerk en beton aan. Kortom: allemaal redenen dat daar juist wel voor buitenspuitwerk wordt gekozen.”

Reparaties

Een belangrijk onderdeel van AGNN is de reparatieservice. “Ik krijg reparatieverzoeken uit het hele land, ook uit België. We laten bedrijven die ver van Emmen zijn gevestigd, vaak hun kapotte machines naar ons opsturen. In onze werkplaats worden deze sprayers dan weer gerepareerd. Ook zijn er veel schilders bij die zelf hun machine repareren en dan benodigde nieuwe onderdelen bij ons bestellen. Wij kunnen door heel Nederland binnen 24 uur accessoires of een nieuwe machine leveren, zodat de vakman zo snel mogelijk zijn werk kan afmaken.”

AGNN genereert veel klandizie via zijn in 2010 gelanceerde website www.verfspuitwinkel.nl. Daarop krijgt de vakschilder nuttige tips en achtergrondinformatie over spuitsystemen. Daarnaast kan de bezoeker er documentatie downloaden, instructievideo’s bekijken en spuitapparatuur bestellen. “De site wordt heel goed bezocht”, aldus van der Weerd. AGNN heeft de wind in de zeilen. “We denken er over na om een tweede vestiging in de Randstad te openen. Daar komt veel klandizie vandaan en daarom willen we op deze manier dichter bij hen gaan zitten.”